Машината за копирна хартия A4, която всъщност е линия за производство на хартия, също се състои от различни секции;
1- Подход към секцията на потока, която регулира потока за готова целулозна смес, за да направи хартия с дадено основно тегло.Основното тегло на хартия е теглото на един квадратен метър в грамове.Потокът от каша от целулоза, която е разредена, ще бъде пречистена, пресята в сита с прорези и изпратена в напорния бокс.
2-главна кутия разпръсква потока от суспензията от целулоза много равномерно по ширината на кабела на хартиената машина.Производителността на кутията за главата се определя в развитието на качеството на крайния продукт.
3- жична секция;Суспензията от целулоза се разтоварва равномерно върху движещата се тел и когато телта се движи към края на телената секция, почти 99% от водата се оттича и мокро платно със сухота от около 20-21% се прехвърля към секцията за пресоване за допълнително обезводняване.
4‐ прес секция;Секцията за пресоване обезводнява тъканта допълнително, за да достигне сухота от 44-45%.Процесът на обезводняване е механичен без използване на топлинна енергия.Пресовата секция обикновено използва 2-3 захващания в зависимост от технологията и конфигурацията на пресата.
5‐ Сушилна секция: Сушилната секция на машината за хартия за писане, печат и копиране е проектирана в две секции, за всяка сушилня и последваща сушилня, като всяка използва няколко сушилни цилиндри, използващи наситена пара като нагревателна среда. В секцията за предварително сушене, мокрото платно се изсушава до 92% сухота и това сухо платно ще бъде с оразмеряване на повърхността 2-3 грама/квадратен метър/страна на хартиено нишесте, което е приготвено в кухня с лепило.Хартиеното платно след оразмеряване ще съдържа около 30-35% вода.Това мокро платно ще бъде допълнително изсушено в последваща сушилня до 93% сухота, подходящо за крайна употреба.
6‐ Календариране: Хартията от последващото изсушаване не е подходяща за печат, писане и копиране, тъй като повърхността на хартията не е достатъчно гладка. Календарирането ще намали грапавостта на повърхността на хартията и ще подобри нейната пропускливост в печатащи и копирни машини.
7‐ Навиване;В края на машината за хартия изсушеното платно от хартия се навива около тежка желязна ролка с диаметър до 2,8 метра.Хартията на тази ролка ще бъде 20 тона.Тази джъмбо машина за навиване на хартиени ролки се нарича Pope Reeler.
8‐ Пренавивач;Широчината на хартията върху основната хартиена ролка е почти колкото ширината на кабела на хартиената машина.Тази основна хартиена ролка трябва да бъде нарязана по дължина и ширина, както е поръчано от крайните потребители.Това е функцията на пренавиващото устройство да разделя джъмбо ролката на по-тесни ролки.
Време на публикуване: 23 септември 2022 г