Машината за копирна хартия A4, която всъщност е линия за производство на хартия, също се състои от различни секции;
1. Подход към секцията за поток, която регулира потока на готовата целулозна смес за производство на хартия с дадено тегло. Теглото на хартията е теглото на един квадратен метър в грамове. Потокът от разредена целулозна суспензия се пречиства, пресява през шлицови сита и се изпраща в напорния резервоар.
2 – Напорната кутия разпределя потока от пулпова суспензия много равномерно по ширината на ситото на машината за хартия. Производителността на напорната кутия се определя от развитието на качеството на крайния продукт.
3-жилна секция; Пулпната суспензия се разпределя равномерно върху движещата се сито и докато ситото се движи към края на секцията, почти 99% от водата се отцежда и влажната мрежа със сухота около 20-21% се прехвърля към пресовата секция за допълнително обезводняване.
4‐ Пресова секция; Пресовата секция допълнително обезводнява мрежата, за да достигне сухота от 44-45%. Процесът на обезводняване е механичен, без използване на топлинна енергия. Пресовата секция обикновено използва 2-3 захвата, в зависимост от технологията и конфигурацията на пресата.
5‐ Секция за сушене: Секцията за сушене на машината за писане, печатане и копиране на хартия е проектирана в две секции – за всяка сушилня и за последваща сушилня, всяка от които използва няколко сушилни цилиндра, използващи наситена пара като нагревателна среда. В секцията за предварителна сушилня мократа лента се суши до 92% сухота и тази суха лента ще бъде оразмерена с повърхностно съдържание от 2-3 грама/квадратен метър/страна хартиено нишесте, приготвено в кухнята за лепило. След оразмеряване хартиената лента ще съдържа около 30-35% вода. Тази мокра лента ще бъде допълнително изсушена в последваща сушилня до 93% сухота, подходяща за крайна употреба.
6‐ Каландиране: Хартията извън сушилнята не е подходяща за печат, писане и копиране, тъй като повърхността на хартията не е достатъчно гладка. Каландирането ще намали грапавостта на повърхността на хартията и ще подобри нейната годност за печат в печатащи и копирни машини.
7 – Навиване; В края на машината за хартия, изсушеното фолио от хартия се навива около тежка желязна ролка с диаметър до 2,8 метра. Хартията на тази ролка ще достигне тегло от 20 тона. Тази машина за навиване на големи хартиени ролки се нарича „pope reeler“.
8 – Пренавиваща машина; Ширината на хартията върху ролката мастер хартия е почти равна на ширината на телта на машината за хартия. Тази ролка мастер хартия трябва да бъде нарязана по дължина и ширина, според крайното приложение. Функцията на пренавиващата машина е да раздели джъмбо ролката на по-тесни ролки.
Време на публикуване: 23 септември 2022 г.