Класификация и характеристики на напорните кутии

Напорната кутия е ключов компонент на машините за хартия, който изпълнява функциите на разпределение на материала, хомогенизиране на потока и струйно формоване. Нейната производителност определя пряко формирането на хартията, профила на теглото и цялостното качество на продукта. Според структурния дизайн и принципите на работа, напорните кутии се разделят основно на пет категории: отворен тип, тип с въздушна възглавница, тип с пълен поток хидравличен тип, комбиниран тип с пълен поток с въздушна възглавница и тип с многослойно формоване.

1. Отворен тип напорна кутия

Принцип на работа

Горната част на кутията е отворена към атмосферата. Скоростта на струята на материала се контролира от статичното налягане, генерирано от нивото на материала вътре в напорната кутия.

Предимства

• Проста структура, ниски инвестиционни разходи и лесна поддръжка.
• Лесна работа, подходяща за нискоскоростно производство и хартии с ниско базово тегло.

Недостатъци

• Ограничена работна скорост, обикновено под 200 м/мин.
• Нестабилното ниво на запасите води до лоша равномерност на теглото между машините и лесно образуване на ивици.
• Въздухът лесно се увлича, което влияе неблагоприятно върху образуването на хартия.

Приложение

Нискоскоростни производствени линии за културна хартия, тънка хартия, картон и нетъкани текстилни материали.

2. Кутия за изпускане на въздух тип „въздушна възглавница“

Принцип на работа

Цялата кутия е напълно затворена. Сгъстен въздух се пълни над повърхността на материала, за да се образува въздушна възглавница за стабилизиране на налягането. Скоростта на материала се регулира чрез регулиране на налягането на въздуха, а хомогенизиращи ролки за регулиране на потока са оборудвани за коригиране на потока.

Предимства

• Ниско ниво на запасите със стабилно налягане на въздушната възглавница; широк и отзивчив диапазон на регулиране на скоростта на запасите.
• По-добра равномерност между машините и по-малко увличане на въздух в сравнение с отворения тип.
• Приложима скорост на машината: 200 ~ 500 м/мин.

Недостатъци

• Сравнително сложна структура, изискваща стабилна система за подаване на сгъстен въздух.
• Хомогенизиращите ролки са склонни към залепване на суровината, което изисква редовно почистване и поддръжка.
• Недостатъчна микротурбулентност при скорост над 600 м/мин, което води до лесно флокулиране на влакната.

Приложение

Средноскоростни производствени линии за културна хартия, опаковъчна хартия и бял картон.

3. Пълнопоточен хидравличен напорен колектор

Принцип на работа

Проектирана като пълнопоточна структура без голям резервоар за суровина. Материалът се подава чрез налягане на помпата през коничен колектор, стъпаловидни дифузори и фолиа. Генерира се високоинтензивна микротурбулентност за ефективно разпръскване на влакната.

Предимства

• Високоинтензивната и финомащабна турбуленция реализира отлично разпръскване на влакната и минимизира флокулацията.
• Изключителна равномерност на базовото тегло между машините и превъзходно формоване на хартията.
• Подходящ за високоскоростни хартиени машини с работна скорост до 500 ~ 1200 м/мин.
• Оборудван със система за регулиране на разреждащата вода за високопрецизен контрол на базовото тегло на цялата машина.

Недостатъци

• Сложна конструкция с високи изисквания за прецизност на производство и монтаж и висока цена.
• Сложните канали за потока лесно се запушват, което изисква щателна ежедневна поддръжка.
• Чувствителен към колебания в консистенцията и налягането на материала, следователно високи изисквания за автоматична система за управление.

Приложение

Високоскоростни производствени линии за висококачествена културна хартия, хартия с покритие и тънка хартия.

4. Комбинирана кутия за въздушна възглавница с пълен поток

Принцип на работа

Приема структура с пълен поток като основно тяло, комбинирана с допълнителна въздушна възглавница. Камерата с въздушна възглавница е свързана с резервоара за запаси чрез малки отвори, за да се потиснат колебанията в нивото на течността.

Предимства

• Съчетава предимствата на високата турбулентност на хидравличната кутия за налягане и стабилизирането на налягането на кутията с въздушна възглавница.
• Силен антифлуктуационен капацитет, стабилна работа при 600 ~ 1000 м/мин.
• Отлична равномерност между машините и гъвкаво регулиране на водата за разреждане.

Недостатъци

• Най-сложната структура с високи разходи за снабдяване и поддръжка.
• Трудности при координираното управление между въздушната възглавница и системата за пълен поток.

Приложение

Високоскоростни широколентови производствени линии за висококачествена хартия и картон.

5. Многослойна формовъчна кутия за глава

Принцип на работа

Реализира послойно формоване в Z-посока. Всеки слой е оборудван с независими устройства за разпределение на материала, коригиране на потока и подаване. Различни формулировки на материал се впръскват едновременно за композитно формоване.

Предимства

• Поддържа слоесто дозиране: използване на висококачествена пулпа за повърхностен слой и рециклирана пулпа за основен слой за намаляване на производствените разходи, като същевременно се подобрява качеството.
• Независим контрол върху теглото и ориентацията на влакната на всеки слой.
• Готовата хартия се отличава с висока якост, добри повърхностни характеристики и силна междуслойна свързваща сила.

Недостатъци

• Голяма цялостна конструкция, високи инвестиционни разходи и сложна система за управление.
• Строги изисквания за подравняване на слоевете и контрол на междуслойното свързване.

Приложение

Висококачествен картон, лайнер картон, велпапе и хартия за опаковане на течности.

Сравнение на основните типове

Насоки за избор

1. Скорост на машинатаИзберете отворен тип за скорост под 200 м/мин; тип с въздушна възглавница за 200 ~ 500 м/мин; хидравличен тип или комбиниран тип за скорост над 500 м/мин.
2. Изискване за качествоИзберете хидравличен напорен резервоар с пълен поток за висококачествена и тънка хартия; тип с въздушна възглавница за стандартна хартия; многослоен тип за картон.
3. БюджетДайте приоритет на отворения тип или типа с въздушна възглавница за контрол на разходите; изберете хидравличен тип или многослоен тип за постигане на първокласно качество.
4. Характеристики на запаситеЗа къси влакна и материали, склонни към флокулация, използвайте хидравлична кутия с висока турбулентност; за дълги влакна - тип с въздушна възглавница.