Сферичният биореактор се състои главно от сферична обвивка, вал, лагер, трансмисионно устройство и свързваща тръба. Обвивката на биореактора е сферичен тънкостенен съд под налягане със заварени стоманени плочи от котел. Високата якост на заваръчната конструкция намалява общото тегло на оборудването, в сравнение с нитованата конструкция, която може да намали теглото на стоманените плочи с около 20%. В момента всички сферични биореактори използват нитова конструкция. Максималното проектирано работно налягане за сферичния биореактор е 7,85×105Pa, като при процеса на готвене със сяра допустимото отклонение от корозия може да бъде 5~7 мм. Във вертикалната централна линия на сферичния корпус е отворен овален отвор с размери 600 x 900 мм за зареждане на материал, подаване на течност и поддръжка. За да се гарантира безопасността на сферичния биореактор, около овалния отвор е поставен кръг от подсилени стоманени плочи. Товарният трюм е оборудван с капак с топка, който след зареждане на материала се закрепва с болт отвътре. За дълговлакнести суровини отворът за зареждане е и отвор за изпускане. Вътрешната сферична обвивка е оборудвана с многопореста тръба за увеличаване на площта за разпределение на парата, което осигурява равномерно готвене на суровината. За да се намали триенето между шлама и вътрешната стена, сферата е свързана с две кухи валови глави от лята стомана чрез фланец и е поддържана от полуотворен маслен пръстенен лагер, който е фиксиран върху бетонна стойка. Единият край на валовата глава е свързан с тръба за вход на пара, а другият край на валовата глава е свързан с изпускателната тръба. Тръбата е оборудвана със спирателен вентил, манометър, предпазен вентил и спирателен вентил. За да се предотврати загубата на топлина по време на процеса на готвене, външната стена на сферичния биореактор обикновено е покрита с изолационен слой с дебелина 50-60 мм.
Предимствата на сферичния биореактор: суровината и готварският агент могат да бъдат напълно смесени, концентрацията и температурата на течния агент са по-равномерни, съотношението течности е ниско, концентрацията на течния агент е сравнително висока, времето за готвене е кратко, а повърхността е по-малка от вертикалния съд за готвене със същия капацитет, спестяване на стомана, малък обем, проста структура, лесна работа, ниски разходи за монтаж и поддръжка и др.
Време на публикуване: 14 юни 2022 г.