Структурата на сферичен биореактор

Сферичният биореактор се състои главно от сферична обвивка, глава на вала, лагер, предавателно устройство и свързваща тръба. Обвивка на дигестер сферичен тънкостенен съд под налягане със заварени стоманени плочи на котела. Високата здравина на заваръчната структура намалява общото тегло на оборудването, в сравнение със структурата за занитване може да намали около 20% стоманени плочи, в момента всички сферични биореактори приемат структура за владеене. Максималното проектирано работно налягане за сферичен биореактор е 7,85 × 105 Pa, при процес на готвене със сяра допустимото корозионно действие на сферичния биореактор може да бъде 5 ~ 7 mm. Овален отвор с размер 600 x 900 mm се отваря на вертикалната централна линия на сферична обвивка за зареждане на материал, доставка на течност и поддръжка. За да се гарантира безопасността на сферичния биореактор, около овалния отвор се завърта кръг от подсилени стоманени плочи. Товарният трюм е оборудван със сферичен капак, след натоварването на материала той ще бъде закрепен с болт отвътре. За суровини с дълги влакна отворът за зареждане е и отвор за разтоварване. Вътрешна сферична обвивка, оборудвана с многопореста тръба за увеличаване на площта за разпределение на парата, което осигурява равномерно готвене на суровината. За да се намали триенето между суспензията и вътрешната стена, сферата е свързана с две глави на кухи валове от лята стомана през фланеца и се поддържа върху лагера с полуотворен маслен пръстен, който е фиксиран върху бетонната стойка. Единият край на главата на вала е свързан с входна тръба за пара, а другият край на главата на вала е свързан с изпускателната тръба, тръбата е оборудвана със спирателен вентил, манометър, предпазен клапан и спирателен вентил. За да се предотврати загубата на топлина по време на процеса на готвене, външната стена на сферичния биореактор обикновено е покрита с изолационен слой с дебелина 50-60 mm.
Предимствата на сферичния биореактор: суровината и готварският агент могат да бъдат напълно смесени, концентрацията и температурата на течния агент са по-равномерни, течното съотношение е ниско, концентрацията на течния агент е относително висока, времето за готвене е кратко и повърхността е по-малка от вертикалната тенджера за готвене със същия капацитет, спестява стомана, малък обем, проста структура, лесна работа, ниски разходи за монтаж и поддръжка и др.