Спиралната сушилня е гъвкава мрежа за сушилня, изработена отполиестерен (PET) монофиламентизползва се изключително в сушилната секция на хартиените машини. За разлика от тъканата структура на плоскотъканите сушилни тъкани, тя е изградена чрез спирално навиване на монофиламенти и преплитането им без вътъчни нишки. Това е основният избор за високоскоростно производство на висококачествена хартия. Тази статия дава прецизен анализ на основните свойства, структура, производителност и приложения.

1. Определение на ядрото и свойства на материала

Само за употреба със спираловидна сушилнямонофиламент от високовискозен полиестер (PET)(без плоски прежди). Специално оборудване навива монофиламенти в непрекъснати спирални бримки, които след това се заключват от съседни бримки с шевна тел (свързваща тел), за да образуват безкраен колан. Някои версии от висок клас използватхидролитично стабилен полиестерен монофиламентда издържат на висока температура и висока влажност на средата в сушилнята.

Основни предимства на материала: работна температура 120–190 °C, устойчивост на киселини и основи, анти-стареене, ниско удължение, стабилни размери при продължителна експлоатация.

2. Ключова структура и класификация

Тъканта на спиралната сушилня се състои главно отспирални прежди(основно тяло, определя отвора и въздухопропускливостта) ишевни/съединителни проводници(връзка, определя якостта и гъвкавостта). Няма слоеста структура и се класифицира, както следва:

1. Чрез напречно сечение на спирална прежда
   • Кръгла спирална тъкан от нишки: универсална, равномерна въздухопропускливост, умерена износоустойчивост.
   • Оформена спирална тъкан с нишки (напр. овална): по-малка контактна площ с хартиения лист, по-леки следи, подходяща за висококачествена културна хартия, хартия с покритие.
2. По вид шевна тел
   • Едношевна тел: стандартен тип, добра гъвкавост, ниско изискване за опъване, подходяща за средно-висока скорост.
   • Двойно шевна тел: подсилен тип, по-висока якост, по-ниска деформация, подходяща за ултрависока скорост (>1200 м/мин).
3. По вид на ставатаНяма традиционни механични съединения; всички използватспирална връзка(плавен, безстъпков), безкраен ремък по поръчка за директен монтаж.
4. Чрез въздухопропускливост
   • Ниско: <300 m³/(m²·h) за тънка хартия при ниска температура на сушене.
   • Среден: 300–800 m³/(m²·h) за обща употреба.
   • Висока: >800 m³/(m²·h) за бързо обезводняване на ленти с висока влажност.

3. Основни предимства (в сравнение с плоскотъкан плат за сушилня)

1. Отлична гъвкавост и плавно движениеБез вътъчни нишки, тъканта може да се огъва свободно. Съединението е без фуги и стъпала, с ниски вибрации и шум дори при висока скорост (>800 м/мин), избягвайки драскотини и тежки следи от мрежата.
2. Високо персонализируема въздухопропускливостВъздухопропускливостта може да се контролира прецизно чрез регулиране на диаметъра на нишките и стъпката на спиралата, в диапазона от 100 до 1500 m³/(m²·h), адаптирайки се към различни процеси на сушене.
3. По-добро качество на повърхността на листаБез преплетени точки; контактът с листа е линеен, а не точков. В комбинация с оформени нишки,маркировки и вдлъбнатини на мрежатаса сведени до минимум, идеални за висококачествена културна хартия, хартия с покритие и др.
4. Лесен локален ремонт, ниски загубиСвързаната спирална структура позволява частична подмяна на скъсани нишки или шевни телове, без да се подменя цялата тъкан, което намалява разходите за поддръжка.
5. Адаптируем към специални сушилниГъвкава структура пасваизвити сушилни, сушилни с въздушна флотацияи друго нестандартно оборудване за сушене, с което плоскотъканите тъкани не могат да се сравнят поради твърдостта си.

4. Основни ограничения

1. Ниска твърдост, лесно се движи извън центъра или се набръчкваБез ограничаване на вътъка, размерната стабилност е по-ниска от тази на плоскотъканите тъкани. Изисква се висока прецизност.контрол на опъването, водещи ролки и системи за насочване на мрежата; в противен случай лесно се размята, набръчква или увисва.
2. По-високи разходи за покупка и поддръжкаСложното производство и по-високите изисквания за материали водят до30%–50% по-висока ценаотколкото плоскотъканите тъкани с подобна пропускливост. Освен това се нуждае от редовно почистване.
3. Сравнително по-ниска износоустойчивостБез преплетени опорни точки, локалното износване може да се ускори в замърсени или накиснати среди за сушилни.
4. Тесен обхват на приложениеНе е подходящ за тежки картони (напр. гофрирана хартия, картон с тегло >200 г), тъй като тъканта може да се деформира при голямо натоварване. Само за тънка хартия и специална хартия.
5. Строг контрол на напрежениетоИзисква стабилно и равномерно опъване; прекомерното опъване скъсва шевните телчета, недостатъчното опъване причинява провисване.

5. Ключови показатели за ефективност

1. Въздухопропускливост: индекс на ядрото, m³/(m²·h).
2. Диаметър на спираловидна и шевна тел: определя якостта и износоустойчивостта.
3. Якост на скъсванеоснова (спирала) и вътък (шевна тел), N/5 см.
4. Удължение при скъсване: ≤3% за предпочитане.
5. Плоскост: ≤0,5 мм/м за равномерно изсъхване.

6. Типични приложения

Спиралната сушилня е предназначена затънка хартия със средна, висока до ултрависока скорост и специална хартия:

1. Висококачествена културна хартияофсетова хартия, хартия за писане, копирна хартия (800–1200 м/мин, изискват се ниски оценки).
2. Специална тънка хартияхартия с покритие, лека хартия с покритие, цигарена хартия, хартия за сигурност.
3. Търпяща хартияТоалетна хартия, салфетки за лице, на високоскоростни линии с извити сушилни.
4. Нетъкани текстилни материаливисококачествени спанлейс, спанбонд нетъкани текстилни материали.

Не се препоръчва: тежък картон, велпапе, нискоскоростно производство на тежка хартия.

7. Насоки за избор и работа

(1) Три принципа на подбор

1. По скорост<800 м/мин → изберете плоскотъкан плат (рентабилно). ≥800 м/мин → спираловидна сушилня.
   

   1200 м/мин → двоен шев + хидролитично стабилен полиестер.

2. По вид хартияТънка хартия (<70 г), висококачествена хартия → спирална тъкан. Тежка хартия (>200 г) → не е подходяща. За ултра ниски оценки →оформена (овална) спираловидна тъкан от нишки.
3. По оборудванеПодходящо само за машини със стабилни системи за опъване и насочване на платното и чисти секции на сушилнята.

(2) Четири ключа за поддръжка

1. Контрол на напрежениетоподдържайте стабилно и равномерно напрежение.
2. Почистванередовно измиване с високо налягане и отстраняване на котлен камък.
3. Направляваща системаОсигурете стабилни направляващи и направляващи ролки.
4. ЗащитаИзбягвайте остри предмети, които могат да повредят мрежата.

8. Бързо сравнение: Спирално тъкана спрямо плоско тъкана тъкан за сушилня

9. Обобщение

Спиралната сушилня е платвисок клас персонализирани консумативиза сушене на хартия, с основни ценности наплавно движение с висока скоростиотлично качество на повърхността на листаВъпреки това, той има по-високи изисквания към оборудването, разходите и поддръжката и не е универсален.

Това е оптималният избор само когато:

• скорост на машината ≥800 м/мин,
• производство на висококачествена тънка или специална хартия,
• оборудвани със системи за стабилно опъване и насочване на платното. В противен случай, плоско тъканата тъкан е по-практична и икономична.