Основните компоненти на машините за производство на хартия според реда на образуване на хартията се разделят на телена част, пресова част, предварително сушене, след пресоване, след сушене, каландрираща машина, машина за навиване на хартия и др. Процесът е да се дехидратира изходната пулпа от напорната кутия в мрежестата част, да се компресира в пресоващата част, за да се получи равномерен слой хартия, да се изсуши преди сушене, след това да се подаде в пресата за оразмеряване, след това да се подаде в сушилнята, след което да се използва пресата за изглаждане на хартията и накрая да се оформи джъмбо ролка хартия чрез ролката хартия. Обичайният процес е следният:
1. Секция за производство на пулп: избор на суровина → готвене и отделяне на влакна → измиване → избелване → измиване и пресяване → концентриране → съхранение и резервиране.
2. Телена част: Пулпата изтича от кутията за изхвърляне, равномерно разпределена и преплетена върху цилиндричната форма или телената част.
3. Пресова част: Мократа хартия, отстранена от повърхността на мрежата, се подава към валяк с филц за производство на хартия. Чрез екструдирането на валяка и абсорбирането на вода от филца, мократа хартия се дехидратира допълнително и хартията става по-плътна, което подобрява повърхността на хартията и увеличава здравината ѝ.
4. Сушилня: Тъй като съдържанието на влага в мократа хартия след пресоване е все още високо - 52%~70%, вече не е възможно да се използва механична сила за отстраняване на влагата, така че оставете мократа хартия да изсъхне през многобройни повърхности на сушилня с гореща пара.
5. Част за навиване: Ролката хартия се изработва от машината за навиване на хартия.
Време на публикуване: 18 ноември 2022 г.