Суровината, обработена от хидравличната пулперка, все още съдържа малки парчета хартия, които не са напълно разхлабени, така че трябва да бъде допълнително обработена. По-нататъшната обработка на влакната е много важна за подобряване на качеството на целулозата от отпадъчна хартия. Най-общо казано, разпадането на пулпа може да се извърши в процеса на разбиване и процеса на рафиниране. Въпреки това, целулозата от отпадъчна хартия вече е била разградена, ако се разхлаби отново в общо оборудване за счупване, тя ще консумира много електроенергия, степента на използване на оборудването ще бъде много ниска и здравината на целулозата е намалена поради влакната, които са изрежете отново. Следователно разграждането на отпадъчната хартия трябва да се извършва по-ефективно, без да се нарязват влакната, сепараторът за влакна е най-широко използваното оборудване за по-нататъшна обработка на отпадъчна хартия. Според структурата и функцията на влакнестия сепаратор, влакнестият сепаратор може да бъде разделен на влакнест сепаратор с единичен ефект и многовлакнест сепаратор, като най-често използваният е влакнест сепаратор с единичен ефект.
Структурата на сепаратора за влакна с един ефект е много проста. Теорията на работа е следната: суспензията тече от горния край с малък диаметър на обвивката с конусовидна форма и се изпомпва по тангенциална посока, въртенето на работното колело също осигурява изпомпваща сила, която позволява на суспензията да произвежда аксиална циркулация и да произвежда силна дълбока циркулация на тока, влакното се освобождава и разхлабва в пролуката между ръба на работното колело и долния ръб. Външната периферия на работното колело е снабдена с фиксирано острие за разделяне, което не само насърчава разделянето на влакната, но също така генерира турбулентен поток и измива ситовата плоча. Фината суспензия ще бъде доставена от ситото на задната страна на работното колело, леките примеси като пластмаса ще бъдат концентрирани в централния изход на предния капак и ще се изхвърлят редовно, тежките примеси се влияят от центробежната сила, следва спираловидната линия по вътрешната стена в отвора за утаяване под края с голям диаметър, който ще бъде изхвърлен. Отстраняването на леки примеси във влакнестия сепаратор се извършва периодично. Времето за отваряне на изпускателния клапан трябва да се основава на количеството леки примеси в суровината от отпадъчна хартия. Сепараторът за влакна с единичен ефект трябва да гарантира, че целулозните влакна са напълно разхлабени и леките примеси няма да бъдат разбити и смесени с фина целулоза. Също така процесът трябва непрекъснато да отделя пластмасови филми и други леки примеси, за да ги изпразни за кратко време, за да осигури и възстанови баланса на сепаратора за влакна, като цяло изпускателният клапан за леки примеси се контролира автоматично да се разрежда веднъж на всеки 10~40s, 2~5s всеки път е по-подходящ, тежките примеси се изхвърлят на всеки 2 часа и накрая се постига целта за отделяне и почистване на целулозни влакна.
Време на публикуване: 14 юни 2022 г