Сепаратор за влакна

Суровината, обработвана от хидравличния пулпер, все още съдържа малки парченца хартия, които не са напълно разхлабени, така че трябва да се обработи допълнително. По-нататъшната обработка на влакната е много важна за подобряване на качеството на пулпата от отпадъчна хартия. Най-общо казано, разпадането на пулпата може да се извърши в процеса на раздробяване и рафиниране. Въпреки това, пулпата от отпадъчна хартия вече е раздробена и ако се разхлаби отново в общо оборудване за раздробяване, ще се консумира много електроенергия, коефициентът на използване на оборудването ще бъде много нисък и здравината на пулпата ще се намали поради повторното нарязване на влакната. Следователно, разпадането на отпадъчната хартия трябва да се извършва по-ефективно, без да се режат влакната. Сепараторът за влакна в момента е най-широко използваното оборудване за по-нататъшна обработка на отпадъчна хартия. Според структурата и функцията на сепаратора за влакна, сепараторът за влакна може да се раздели на едноефективен сепаратор за влакна и многовлакнест сепаратор, като най-често използваният е едноефективен сепаратор за влакна.

Структурата на едноефективния влакнест сепаратор е много проста. Теорията на работа е следната: суспензията тече от горния край на конусовидната обвивка с малък диаметър и се изпомпва по тангенциална посока. Въртенето на работното колело осигурява и изпомпваща сила, която позволява на суспензията да създаде аксиална циркулация и силна циркулация на дълбокия поток. Влакната се освобождават и разхлабват в процепа между ръба на работното колело и долния ръб. Външната периферия на работното колело е оборудвана с фиксирано разделително острие, което не само насърчава разделянето на влакната, но и генерира турбулентен поток и пречиства ситото. Фината суспензия се подава от ситото на задната страна на работното колело. Леките примеси, като пластмаса, се концентрират в централния изход на предния капак и се изхвърлят редовно. Тежките примеси, под въздействието на центробежна сила, следват спираловидната линия по вътрешната стена в утаителния отвор под края с голям диаметър, за да бъдат изхвърлени. Отстраняването на леките примеси във влакнестата сепаратор се извършва периодично. Времето за отваряне на изпускателния клапан трябва да зависи от количеството леки примеси в суровината за отпадъчна хартия. Едноефективният влакнест сепаратор трябва да гарантира, че влакната на пулпата са напълно разхлабени и леките примеси няма да се разпаднат и смесят с фината пулпа. Също така, процесът трябва непрекъснато да отделя пластмасовите филми и други леки примеси, за да се изхвърлят за кратко време, за да се осигури и възстанови балансът на сепаратора за влакна. Обикновено вентилът за изхвърляне на леки примеси се контролира автоматично, за да се изхвърля веднъж на всеки 10~40 секунди, по-подходящо е 2~5 секунди, а тежките примеси се изхвърлят на всеки 2 часа, за да се постигне целта на отделяне и почистване на влакната от пулпа.